铸造
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间,铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。
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铸造生产时的粉尘
在铸造生产过程中,产生粉尘的设备主要有碾砂机、筛砂机、拌砂机、皮带输送机、电弧炉、冲天炉、落砂机和喷抛丸机等。
铸造粉尘在型砂配制、造型、制芯、清砂等过程中均可产生。由于铸件品种和砂型的制造方法不同,型砂的成分也不一样。一般型砂粉尘中以游离二氧化硅为主。游离SiO2 含量以制芯为最高(70.2%),其次是造型( 31.4%)和配制( 30.6%),落砂、清砂和熔化浇注分别是23.6%、22.8%和21.5%;分散度小于5μm的可吸入性粉尘偏高,占69.5%~78%。
据有关资料介绍,每熔炼一吨铁水,散发粉尘6一15kg;在非熔炼的工艺过程中,每生产一吨铸件,散发粉尘约50kg。1978年的一份调查报告中指出,全国300个铸造车间,作业地点的粉尘浓度基本上不能达到国家卫生标准。全国农机重点企业的3874个作业点,有80%超过国家卫生标准。我国铸造工厂(车间)除少数重点企业外,多数工艺操作及装备都比较落后,仍为手工造型,就地浇注,清砂机械化程度低,工人劳动强度大。由于铸造生产中粉尘浓度高,粉尘含硅量大,因此铸造工人的矽肺病发病情况比较严重。
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如何加强个人防护
首先看国家标准,按照国家质量监督检验和检疫局、国家标准化管理委员会公布的呼吸防护用品GB2626-2019标准,生产防尘口罩的单位必须依法取得生产经营许可证,所有防尘口罩的生产技术规范必须符合相应标准。该标准规定了呼吸防护用品的生产和技术规范,对防尘口罩的材料、结构、性能、过滤效率、外观、呼吸阻力、检测方法、产品标识、包装等都有严格规定,并且材料必须对皮肤无刺激性、无过敏性,滤材对人体无害;防尘口罩的结构要方便使用等。
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